砂石廠降低成本的方法有哪些？

詳細(xì)解答

砂石廠成本控制設(shè)計(jì)多方面，包括生產(chǎn)流程、設(shè)備管理、能源利用、人員管理等，其中，生產(chǎn)流程是砂石廠運(yùn)營(yíng)的內(nèi)容，提高生產(chǎn)效率，很大程度上可以降低成本，除此之外，如果是外購石料進(jìn)行加工，優(yōu)化采購渠道也可以降低原材料成本，也能從程度上減少浪費(fèi)。中譽(yù)鼎力有三十年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，目前有4個(gè)大型建材企業(yè)，承包運(yùn)營(yíng)了11個(gè)建材項(xiàng)目，具有豐富的砂石項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，可以合理控制成本，提高生產(chǎn)效率，本文就如何降低砂石廠成本做幾點(diǎn)簡(jiǎn)要描述。

砂石廠降低成本的方法

1、生產(chǎn)流程優(yōu)化

對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)和精細(xì)化的預(yù)處理，根據(jù)不同特性制定個(gè)性化的破碎方案；采用三級(jí)、四級(jí)等多級(jí)破碎和閉路循環(huán)系統(tǒng)，提高成品率；引入智能管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)料倉中料位數(shù)據(jù)，建立庫存預(yù)警機(jī)制；

2、加強(qiáng)設(shè)備管理

建立完善的設(shè)備維護(hù)體系，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期和不定期的維護(hù)保養(yǎng)，減少因設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間；采用礦山智能管理系統(tǒng)，在線實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和中控?cái)?shù)據(jù)，一旦有設(shè)備故障會(huì)發(fā)出報(bào)警信息，提高維修效率，同時(shí)也避免更嚴(yán)重故障發(fā)生；

3、優(yōu)化能源利用

對(duì)破碎、篩分、輸送等環(huán)節(jié)的電力消耗進(jìn)行獨(dú)立合算，進(jìn)行分項(xiàng)監(jiān)控，制定科學(xué)的用電方案，比如在低谷電價(jià)時(shí)段適當(dāng)增加生產(chǎn)負(fù)荷，以此來降低用電成本；安裝變頻器，對(duì)設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造，節(jié)約用電量；

4、加強(qiáng)人員管理

加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)和教育，提高操作技能、安全意識(shí)和成本意識(shí)，另外，可以通過建立績(jī)效考核機(jī)制，激勵(lì)員工積提出降低成本的合理建議；

5、優(yōu)化供應(yīng)鏈

對(duì)于外購石料的砂石廠，可以通過集中采購方式，以及與供應(yīng)商簽訂上期的合作關(guān)系，降低原材料的采購成本；

6、引入智能化系統(tǒng)

配置礦山智能化管理系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、能耗數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)等，生成的各項(xiàng)數(shù)據(jù)報(bào)表還能為決策者做出決策提供科學(xué)的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)智能化、科學(xué)化、高效化管理；

7、環(huán)保與資源利用

對(duì)于濕法制砂項(xiàng)目，建立完善的廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)水資源利用，減少水資源浪費(fèi)；對(duì)于粉塵方面，引入粉塵處理設(shè)備，建立粉塵治理體系，確保粉塵排放量達(dá)標(biāo)。

為了使上述措施可以有效實(shí)時(shí)并衡量其效果，對(duì)每項(xiàng)措施都建立明確的實(shí)時(shí)步驟、時(shí)間節(jié)點(diǎn)、負(fù)責(zé)人、預(yù)期效果和監(jiān)控指標(biāo)等，在產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低砂石廠生產(chǎn)成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。